¿Cómo elegir un conector adecuado para aplicaciones de hardware?

¿Cómo elegir un conector adecuado para la aplicación de hardware?

El conector es como la interfaz de función del programa. Si el diseño es razonable, el mantenimiento, las actualizaciones y el trasplante futuros del producto obtendrán el doble de resultado con la mitad del esfuerzo, de modo que el producto pueda mantener una vitalidad duradera; el diseño irrazonable causará dificultades en el mantenimiento y las actualizaciones futuras, lo que afectará a todo el cuerpo. Z eventualmente hace que el producto pierda competitividad, y la importancia del conector es evidente.

Los conectores, que los ingenieros suelen llamar conectores, se utilizan para conectar dos placas de circuito o dispositivos electrónicos para lograr la transmisión de potencia o señal. A través del conector, el circuito se puede modularizar, el proceso de ensamblaje del producto electrónico se puede simplificar y el producto se puede mantener y actualizar fácilmente.

Para los circuitos modulares, la selección de conectores juega un papel fundamental. Entonces, al elegir conectores, ¿desde qué ángulos deberíamos considerar los conectores adecuados para el uso de hardware?

1. Pines y espaciado

El número de pines y el espaciado entre pines son la base básica para la selección del conector. La cantidad de pines para elegir un conector depende de la cantidad de señales que deben conectarse. Para algunos conectores de parche, la cantidad de pines en los encabezados de parche como se muestra en la figura siguiente no debería ser demasiado. Porque en el proceso de soldadura de la máquina de colocación, debido a la alta temperatura, el plástico del conector se calentará y deformará, y la parte media se abultará, lo que provocará una soldadura falsa de los pines. Nuestro programador P800Flash utilizó este tipo de cabezal y cabezal hembra para conectar entre placas en la etapa inicial de desarrollo. Como resultado, los pines del cabezal prototipo se soldaron en un área grande. Después de cambiar a encabezados de 2 pines con pines divididos a la mitad, no hubo soldadura falsa.

Hoy en día, los equipos electrónicos se están desarrollando hacia la miniaturización y la precisión, y el paso de los pines del conector también ha cambiado de 2,54 mm a 1,27 mm y luego a 0,5 mm. Cuanto menor sea el paso de plomo, mayores serán los requisitos para el proceso de producción. El espaciamiento de los clientes potenciales debe ser determinado por el nivel de tecnología de producción de la empresa &. La búsqueda ciega de espacios reducidos provocará dificultades en la producción y el mantenimiento.

2. Rendimiento eléctrico

El rendimiento eléctrico del conector incluye principalmente: corriente límite, resistencia de contacto, resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica, etc. Al conectar una fuente de alimentación de alta potencia, preste atención a la corriente límite del conector; al transmitir señales de alta frecuencia como LVDS, PCIe, etc., preste atención a la resistencia de contacto. El conector debe tener una resistencia de contacto baja y constante, generalmente de decenas de mΩ a cientos de mΩ.

3. Desempeño ambiental

El comportamiento medioambiental del conector incluye principalmente: resistencia a la temperatura, humedad, niebla salina, vibraciones, golpes, etc. Elija según el entorno de aplicación específico. Si el entorno de aplicación es relativamente húmedo, los requisitos de resistencia a la humedad y al rocío de sal del conector son altos para evitar que los contactos metálicos del conector se corroan. En el campo del control industrial, los requisitos para el rendimiento antivibración y los golpes del conector son altos, a fin de evitar que el conector se caiga durante el proceso de vibración.

4. Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas del conector incluyen fuerza de inserción, infalibilidad mecánica, etc. La infalibilidad mecánica es muy importante para el conector. Una vez enchufado en reversa, ¡puede causar daños irreversibles al circuito!

La fuerza de inserción se divide en fuerza de inserción y fuerza de separación. Las normas correspondientes establecen una fuerza de inserción Z grande y una fuerza de separación Z pequeña. Desde la perspectiva del uso, la fuerza de inserción debe ser pequeña y la fuerza de separación debe ser grande. Una fuerza de separación muy pequeña reducirá la confiabilidad del contacto, pero para los conectores que a menudo deben enchufarse y desenchufarse, demasiada fuerza de separación aumentará la dificultad de desenchufar y reducirá la vida mecánica.